Алумина керамика је керамички материјал чији је главни део глиница (Ал2О3). То је један од анорганских неметалних материјала. Алуминијева оксидана керамика коју производи УНИПРЕТЕЦ има добру топлотну проводљивост, механичку чврстоћу и отпорност на високе температуре. Апликација је постала све опсежнија, задовољавајући потребе свакодневне употребе и посебне индустрије. Веома важан део производње глинице керамике је синтеровање, које има велики утицај на физичка и хемијска својства производа од глинице керамике. Следи кратак увод о факторима који утичу на синтеровање глинице керамике.
1. У складу са потребама, одаберите одговарајући метод обликовања да бисте добили зелено тело са једноличном микроструктуром и равномерном расподелом фаза. Контролом и уклањањем недостатака у процесу обликовања, температура синтеровања и брзина скупљања зеленог тела могу се ефикасно смањити, а поступак згушњавања може убрзати, а такође се може смањити и количина обраде синтерованих производа.
2. Утицај система синтеровања
Правилно повећање температуре синтеровања погодно је за дифузију и синтеровање, убрзава брзину синтеровања и поспешује згушњавање. Контрола брзине загревања је веома важна за синтеровање глинице керамике. Обично би требало да буде споро испод 600 ℃, и требало би да буде строго контролисано и што је могуће спорије током фазе средње температуре од 1.000-1.500 ℃; брзина загревања може се убрзати изнад 1500 ℃ да би се спречила појава грубих кристала. Притисак такође промовише смањење размака између честица праха и смањење дифузне удаљености.
3. Утицај атмосфере за синтеровање
Атмосфера има велики утицај на синтеровање глинице керамике, а погодна атмосфера доприноси згушњавању. Уопштено говорећи, што је нижи парцијални притисак јона кисеоника у атмосфери, то је повољније синтеровање глинице. Синтеровање у атмосфери водоника је корисно за уклањање затворених пора због малог радијуса атома водоника и лагане дифузије, а може се добити синтеровано тело густине блиске теоријској густини. Атмосфера ЦО-Х2 може лако изгубити јоне кисеоника у решетки глинице, формирати упражњена места и убрзати дифузију катиона, чиме ефикасно поспешује синтеровање и постизање добре густине, која је лакше синтеровање него атмосфера водоника.
4. Утицај адитива
Будући да глиница керамичка гредица има високу тачку топљења, тешко је синтеровати. Ако се додају неки адитиви, перформансе синтеровања могу се побољшати и промовисати синтеровање.
5. Утицај методе синтеровања
Исправан избор методе синтеровања је кључ за стварање алуминијеве керамике идеалне структуре и унапред одређених својстава. Погодна метода синтеровања може ефикасно смањити температуру синтеровања. Керамика Ал2О3 може се синтеровати под нормалним притиском изнад 1.600 ° Ц и вруће пресовати (20МПа) синтеровати на око 1.500 ° Ц да би се добили производи близу теоретске густине, док је синтеровање високотемпературним изостатичким притиском (400МПа) постигло дензификацију на око 1.000 ° Ц.
