Производи
Прецизне керамичке куглице
Густина: 3,2-6,0 г / цм3
Тврдоћа: Мохс 8-9
Макс. Радна температура: 1200-1700 степени Ц.
Примена: Лежајеви, вентили, пумпе
Керамичке куглице високе прецизности израђене су од техничке индустријске керамике, нпр. Глинице (Ал2О3), цирконија (ЗрО2), силицијум-карбида (СиЦ) и силицијум-нитрида (Си3Н4). Керамичке куглице за лежајеве и вентиле погодне су за употребу на пољима где су променљиве велике брзине и екстремне температуре. Керамичке куглице са високом прецизношћу су обично прилагођене, УНИПРЕТЕЦ је врло добар у производњи према цртежима купаца. Керамичке куглице лежајева погодне су за изазовне индустрије због дугог животног века и ограниченог подмазивања, стандардни нивои варирају од Г3 до Г20, а најпопуларнија је куглица с лежајевима Г5. Конструисана фина керамика, када је произведена у облику куглице, немагнетна је, никад се не зауставља, отпорна је на корозију и лакша је и жилавија од челика. С обзиром да су високо прецизне техничке керамичке куглице непорозне, практично немају трење, што им омогућава брже окретање од челичних куглица.
Опште предности
√ Невер Руст | √ Ниска густина | √ Велика тврдоћа |
√ Електрични изолатор | √ Високоеластични модул | √ Ниско термичко ширење |
√ Велика отпорност на корозију | √ Неметални и немагнетни | √ Способност трчања без подмазивања |

Техничке карактеристике
ИТЕМ | ЈЕДИНИЦА | АЛУМИНА|А990 | ЗИРЦОНИА|ИСЗ95 | СИЛИКОН НИТРИД|ГПСН |
Главни садржај | - | 99% Ал2O3 | ЗрО2ГГ гт; 94,5% | Си3N4ГГ гт; 95% |
Боја | - | Слоноваче | бео | Црн |
Густина | г / цм3 | 3.85 | 5.95 | 3.22 |
Вицкерсова тврдоћа | Просек оцена | 17 | 12 | 15 |
Отпорност на савијање | Мпа | 360 | 800 | 580 |
Јачина притиска | Мпа | 2,500 | 2,500 | 2,200 |
Електрична отпорност | Ω · цм | ГГ гт; 1014 | ГГ гт; 1010 | ГГ гт; 1012 |
Диелектрична чврстоћа | КВ / мм | 17 | 9 | 19 |
Диелектрична константа | 1 МХз | 9 | 28 | 9.6 |
Топлотна проводљивост | W/m.K | 29 | 2.2 | 27 |
Макс. Радна температура | ℃ | 1,650 | 600 | 1,200 |
Отпорност на топлотни удар | △T(℃) | 230 | 260 | 750 |
Коефицијент топлотног ширења (25 - 1.000 ℃) | 10-6/K | 7 - 9 | 11 - 13 | 3 - 4 |
∆ Горе наведени подаци нуде се само за референцу и поређење, тачни подаци ће се разликовати у зависности од начина производње и конфигурације делова.
Завршни процеси
Начин ултрафине обраде керамичких прецизних куглица укључује следеће кораке: грубо брушење, полу-дорада, завршна обрада, обрада ослобађања од стреса и супер дорада, при чему је корак ослобађања од напрезања обраде након корака грубог брушења, полу-дораде и завршне обраде, и пре супер завршног корака. Абразив који се користи у процесу грубог млевења је боров карбид или силицијум карбид у праху; абразив који се користи у процесу полупроизвода се бира између бор-карбида, силицијум-карбида у праху, корунда у праху и глинице у праху; абразив који се користи у завршној обради бира се између неколико врста дијамантског праха, корунда, цирконијумовог корунда и хромираног корунда у праху; абразив који се користи у супер завршној обради је дијамантска маст и врста праха изабраног од волфрамовог карбида у праху и корунда у праху.
Popularne oznake: прецизне керамичке куглице, Кина, добављачи, произвођачи, фабрика












