Индустријска керамичка плоча
video
Индустријска керамичка плоча

Индустријска керамичка плоча

Материјал: напредна керамика
Тврдоћа: 8-9 Мохс
Густина: 3,20-6,00 г / цм3
Примена: заштитне плочице, плоче за постављање, електрични изолатор
Pošalji upit
Представљање производа

Индустријска керамичка плоча има карактеристике отпорности на хабање, отпорности на корозију, електричне изолације и отпорности на високе температуре. Сировине су индустријска техничка керамика, које су неоргански неметални материјали, а главни садржај је силикат, сличан саставу земљине литосфере ГГ # 39; Они неће проузроковати пропадање тла и загађење јонима тешких метала и неће утицати на еколошку средину. Напредна плоча на бази керамике је зелени и еколошки производ. Сваки инжењерски керамички материјал има своје предности и недостатке, па се морају извршити потпуне анализе и истраживања услова рада керамике. Ако услови употребе нису испуњени, керамика неће постићи очекивани ефекат употребе. Генерално, главни фактори који утичу на перформансе керамике су следећи: користите температурни опсег и промене; корозивни медији; услови силе; угао пада судара тврдих честица; интензитет ерозије честица. Развојем и напретком индустрије материјали и процеси индустријске керамике се такође обогаћују и побољшавају, чинећи плоче од керамичких лимова популарнијим у разним пољима индустријализације. Три главне апликације су приказане у наставку.


√ Керамичка заштитна плочица

Керамика има високу тврдоћу, достиже Мохсову тврдоћу од 8-9 и високу механичку чврстоћу. Уобичајена керамика отпорна на хабање су глиница, циркониј, силицијум карбид и силицијум нитрид. У погледу отпорности на хабање, Алумина ГГ лт; Циркониј ГГ лт; Силицијум-карбид ГГ лт; Силицијум-нитрид, међутим, отпорност на хабање било ког керамичког материјала далеко премашује отпорност челика и легура. Трошак је исти као и отпорност на хабање, Алумина ГГ лт; Циркониј ГГ лт; Силицијум-карбид ГГ лт; Силицијум-нитрид. Наравно, трошкови керамике су такође већи од трошкова челика или легура. Примена алуминијумских плоча биће чешћа, а други материјали се више користе у индустријама где се фактори трошкова не сматрају високим. Типична сродна подручја примене су облоге отпорне на хабање, непробојне плоче, носачи отпорни на хабање и корозију итд.


√ Керамичка изолациона плоча

Уобичајени керамички материјали изолационих плоча који се користе за електричну изолацију су алуминијум-оксид, цирконијум-оксид, алуминијум-нитрид, силицијум-нитрид и бор-нитрид. Постоје неке разлике у перформансама између различитих материјала, али они углавном имају малу диелектричну константу, мали диелектрични губитак и већу диелектричну чврстоћу, отпор изолације итд. У окружењу примене изолације, ако вам је потребна посебно висока топлотна проводљивост, изаберите Алуминијум-нитрид (топлотна проводљивост чак 180 В / мК). Ако је потребна изолација, прикладнији је циркониј са ниском топлотном проводљивошћу. У погледу трошкова, Алумина ГГ лт; Циркониј ГГ лт; Силицијум-нитрид ГГ лт; Бор Нитриде ГГ лт; Алуминијум нитрид.


√ Керамичка плоча за високе температуре

Отпорност на високе температуре једна је од уобичајених карактеристика напредних керамичких материјала. Напредна керамика се прави синтеровањем изнад 1000 ° Ц. Оксидна керамика, попут 99% глинице, може да издржи максималну температуру од 1.700 ° Ц у ваздушном окружењу. Силицијум-нитрид може да издржи температуре од 1.200 ° Ц, а употреба бора-нитрида у окружењу инертних гасова износи чак 2.000 ° Ц. Штавише, с обзиром да керамика такође има добру отпорност на корозију у окружењу са високим температурама, постала је врло погодан избор материјала у окружењу са високом температуром. Међутим, поред одличне отпорности топлотног удара на силицијум-нитрид и бор-нитрид, отпорност на топлотни удар на оксидну керамику није баш изванредна, па ако се користи у окружењу са високим температурама, неопходно је контролисати брзину грејања и хлађења како би се избегло брзо загревање и хлађење керамичких производа узрокује експлозију керамичких производа. Уобичајени сродни производи укључују плоче за постављање, даску и грејну плочу.


Својства материјала

ИТЕМ

ЈЕДИНИЦА

Алумина|А950

Алумина|А990

Циркониј|ИСЗ95

Силицијум нитрид|ГПСН

Главни садржај

-

95% Ал2О3

99% Ал2О3

ЗрО2 ГГ гт; 94,5%

Си3Н4 ГГ гт; 90%

Боја

-

Бела / ружичаста

Слоноваче

Бела / Црна / Плава

Црна / сива

Густина

г / цм3

3.70

3.85

5.95

3.22

Вицкерсова тврдоћа

Просек оцена

14

17

12

15

Отпорност на савијање

Мпа

310

360

800

580

Јачина притиска

Мпа

2,200

2,500

2,500

2,200

Електрична отпорност

Ω · цм

ГГ гт; 1014

ГГ гт; 1014

ГГ гт; 1010

ГГ гт; 1012

Диелектрична чврстоћа

КВ / мм

15

17

9

19

Диелектрична константа

1 МХз

8

9

28

9.6

Топлотна проводљивост

W/m.K

25

29

2.2

27

Макс. Радна температура

℃ / °F

1,500 / 2,730

1,650 / 3,000

800 / 1,470

1,200 / 2,190

Отпорност на топлотни удар

△T(℃)

210

230

260

750

Коефицијент топлотног ширења (25 - 1.000 ℃)

10-6 /K

7 - 9

7 - 9

11 - 13

3 - 4

Напомена: Иако немамо разлога да сумњамо у тачност приказаних података, ови подаци су понуђени само за упоређивање. Тачна својства ће се разликовати у зависности од начина производње и конфигурације дела, а понекад могу бити прилагођена да задовоље одређене захтеве.

Popularne oznake: индустријска керамичка плоча, Кина, добављачи, произвођачи, фабрика

(0/10)

clearall