Производи
Керамичка кугла вентила
Густина: 3,20-6,00 г / цм3
Боја: бела, слоновача, црна
Мохсова тврдоћа: 8,0 - 9,5
Макс. Радна температура: 1.000-1.600 степени Ц.
Поред велике већине предности металних куглица вентила и седишта вентила, керамичке куглице вентила и седишта вентила имају одличну отпорност на хабање, отпорност на киселине и алкалије, отпорност на корозију, отпорност на високе температуре, високу жилавост и антистатичке карактеристике, тако да могу користити у посебно суровом окружењу, не загађују материјале и животну средину. Вентили са керамичким компонентама се широко користе у нафтној, хемијској, металуршкој, папирној, електроенергетској, угљеној и другим индустријама и разним системима за транспорт киселине, алкалије, соли, гаса, течности, паре и блата при високим температурама. Још су бољи у тешким условима или под течношћу и пружају бољу оперативност и дужи радни век. Стога керамичка седишта и куглице вентила имају предности ниских укупних трошкова и дугог радног века. У поређењу са традиционалним материјалима вентила, техничка керамика има већу замену у перформансама и применљивим условима. Даљим побољшањем технологије керамичких вентила, трошкови се додатно смањују, а ефекат супституције ће постати јачи.
Главне индустријске области примене
| ● индустрија папира | ● систем сувог пепела у електранама |
| ● циркулациони цевоводи хемијских постројења | ● транспорт течности која садржи честице |
| ● цевоводи за циркулацију лекова у фармацеутским фабрикама | ● услови истрошености и суве прашине у другим индустријама |

Предности
① Што се тиче тврдоће, напредна керамика достиже ниво ХРЦ88-90, на другом месту након дијаманта, па се може користити под хабањем и високим условима ерозије, а под истим условима је много боља од челика.
② Керамика има висока хемијска својства и тешко реагује са било којим средством, тако да се керамика може користити у већини врло корозивних медија.
③ Керамика може да издржи до 600-1.650 ° Ц и може нормално да ради на 500 ° Ц. Они су врло савршени материјали за вентиле.
④ Керамика има добру отпорност на хабање. У другим индустријама високог рибања, стопа хабања може се знатно смањити, што може смањити стопу замене вентила, уштедети трошкове одржавања и побољшати исплативост керамичких вентила.
⑤ Керамика има високу механичку чврстоћу, може да издржи номинални притисак од 1,6МПа.
⑥ Керамички материјали имају добру уједначеност, што може побољшати течност цевовода., Технологију млевења и перформансе заптивања, смањити цурење на минимум и створити добро радно окружење.
Својства материјала
ИТЕМ | ЈЕДИНИЦА | Алумина|А950 | Алумина|А990 | Циркониј|ИСЗ95 | Силицијум нитрид|ГПСН |
Главни садржај | - | 95% Ал2О3 | 99% Ал2О3 | ЗрО2 [ГГ] гт; 94,5% | Си3Н4 [ГГ] гт; 90% |
Боја | - | Бела / ружичаста | Слоноваче | Бела / Црна / Плава | Црна / сива |
Густина | г / цм3 | 3.70 | 3.85 | 5.95 | 3.22 |
Вицкерсова тврдоћа | Просек оцена | 14 | 17 | 12 | 15 |
Отпорност на савијање | Мпа | 310 | 360 | 800 | 580 |
Јачина притиска | Мпа | 2,200 | 2,500 | 2,500 | 2,200 |
Електрична отпорност | Ω · цм | [ГГ] гт; 1014 | [ГГ] гт; 1014 | [ГГ] гт; 1010 | [ГГ] гт; 1012 |
Диелектрична чврстоћа | КВ / мм | 15 | 17 | 9 | 19 |
Диелектрична константа | 1 МХз | 8 | 9 | 28 | 9.6 |
Топлотна проводљивост | W/m.K | 25 | 29 | 2.2 | 27 |
Макс. Радна температура | ℃ / °F | 1,500 / 2,730 | 1,650 / 3,000 | 800 / 1,470 | 1,200 / 2,190 |
Отпорност на топлотни удар | △T(℃) | 210 | 230 | 260 | 750 |
Коефицијент топлотног ширења (25 - 1.000 ℃) | 10-6/K | 7 - 9 | 7 - 9 | 11 - 13 | 3 - 4 |
∆ Горе наведени подаци нуде се само за референцу и поређење, тачни подаци ће се разликовати у зависности од начина производње и конфигурације делова.
Popularne oznake: керамичка кугла вентила, Кина, добављачи, произвођачи, фабрика








